Polüpropüleen
Polüpropüleen (PP) on kõrge sulamistemperatuuriga termoplastne polümeer, millel on suurepärased kõikehõlmavad omadused, mistõttu on see tänapäeval üks paljutõotavamaid termoplastseid polümeere.Võrreldes teiste tavaliste termoplastsete materjalidega pakub see eeliseid, nagu madal hind, kerge kaal, suurepärased mehaanilised omadused, sealhulgas voolavuspiir, tõmbetugevus ja pinnatugevus, erakordne pinge-pragunemiskindlus ja kulumiskindlus, samuti hea keemiline stabiilsus, kergus. vormimine ja lai valik rakendusi.Seda on laialdaselt kasutatud sellistes tööstusharudes nagu kemikaalid, elektroonika, autotööstus, ehitus ja pakendamine.
Pakenditurg on suures osas asendanud paberi plastkiledega pehmete pakendite jaoks, alates toidust kuni mitmesuguste asjadeni.Pehmeks pakendamiseks kasutatavad plastkiled peavad vastama kaitsvate, töökorras, mugavate ja ökonoomse pakkematerjalide nõuetele, millel on sobiv tugevus, tõkkeomadused, stabiilsus, ohutus, läbipaistvus ja mugavus.
CPP-kile: CPP-kile on üldotstarbeline, metalliseeritud ja keedetav.Üldotstarbelist tüüpi kasutatakse tavaliselt ja seda saab teatud vahemikus reguleerida.Metalliseeritud tüüp on kõrgekvaliteediline toode, mis on loodud spetsiaalse protsessi käigus, kasutades spetsiaalseid polüpropüleenmaterjale, et saavutada suurepärane kuumtihendamise tugevus.Keetav tüüp on mõeldud kõrge kuumakindluse tagamiseks ja on tavaliselt valmistatud juhuslikest kopolümeeridest, millel on kõrgem kuumsulgemise algtemperatuur.
CPP-kile on venitamata, orienteerimata lame ekstrudeeritud kile, mis on valmistatud valukile meetodil venitamata polüpropüleenist.Sellel on kerge, kõrge läbipaistvus, hea tasapind, hea jäikus, kõrge mehaaniline kohanemisvõime, suurepärane kuumussuhetus, niiskuskindlus ja kuumakindlus, head libisemisomadused, kilete tootmiskiirus, ühtlane paksus, hea niiskuskindlus, õlikindlus, õlikindlus, kuumus vastupidavus, külmakindlus, kuumtihendamise lihtsus ja suurepärane vastupidavus blokeerimisele.Selle optilised omadused on suurepärased ja sobivad automaatseks pakkimiseks.
Alates selle kasutuselevõtust Hiinas 1980. aastatel on CPP-kile investeering ja lisandväärtus olnud märkimisväärne.CPP-kilet kasutatakse laialdaselt toiduainete, farmaatsiatoodete, kirjatarvete, kosmeetika ja tekstiili pakendamiseks, kõige rohkem kasutatakse toiduainete pakendamise sektoris.Seda kasutatakse kuumsteriliseeritud toitude, maitseainete, suppide, aga ka kirjatarvete, fotode, kollektsiooni, erinevate siltide ja teipide pakendamiseks.
BOPP-kile: BOPP-kile saab funktsiooni järgi liigitada antistaatiliseks kileks, uduvastaseks kileks, poorse täidisega modifitseeritud BOPP-kileks ja hõlpsasti printitavaks
BOPP film
BOPP-kile on suure jõudlusega, väga läbipaistev pakkematerjal, mis töötati välja 1960. aastatel.See pakub kõrget jäikust, pisaratugevust, löögikindlust, head niiskustõkke, kõrge läike, hea läbipaistvus, head gaasitõkke omadused, kerged, mittetoksilised, lõhna puuduvad, hea mõõtmete stabiilsus, lai rakendatavus, hea prinditavus ja head elektrilised isolatsiooni atribuudid .Seda peetakse pakenditööstuses laialdaselt "pakendikuningannaks".
Antistaatilist BOPP-kilet kasutatakse väikeste toiduainete, nagu viilutatud kala, pakendamiseks, hõlpsasti prinditavat BOPP-kilet kasutatakse teraviljatoodete pakendamiseks ning kergesti lõigatavat BOPP-kilet kasutatakse suppide ja ravimite pakendamiseks.Sigarettide pakendamiseks kasutatakse tavaliselt BOPP kahanevat kilet, mis on toodetud biaksiaalselt orienteeritud kile tootmisprotsessis.
IPP-kile: IPP-kile optilised omadused on pisut madalamad kui CPP-l ja BOPP-l, kuid sellel on lihtne protsess, madal hind ning seda saab pakendamiseks hõlpsalt üla- ja alaosas sulgeda.Kile paksus on üldiselt vahemikus 0,03 kuni 0,05 mm.Kopolümeervaikude abil saab madalatel temperatuuridel toota suurepärase tugevusega kilesid.Modifitseeritud IPP-kiledel on kõrge löögikindlus madalal temperatuuril, kõrged libisemisomadused, kõrge läbipaistvus, kõrge löögitugevus, hea painduvus ja antistaatilised omadused.Kile võib sisaldada ühekihilist polüpropüleenkilet, mis võib olla homopolümeer või kopolümeer, või mitmekihiline koekstrudeeritud puhutud kile, kasutades homopolümeer- ja kopolümeermaterjale.IPP-d kasutatakse peamiselt praetud suupistete, leiva, tekstiili, kaustade, plaadivarrukate, merevetikate ja spordijalatsite pakendamiseks.
valatud polüpropüleenkile tootmisprotsess hõlmab polüpropüleenvaigu sulatamist ja plastifitseerimist läbi ekstruuderi, seejärel selle ekstrudeerimist läbi kitsa piluvormi, millele järgneb sulamaterjali pikisuunaline venitamine ja jahutamine valurullil ning lõpuks eelkärpimine ja paksuse mõõtmine. , lõikamine, pinna kroontöötlus ja kerimine pärast kärpimist.Saadud kile, tuntud kui CPP-kile, on mittetoksiline, kerge, ülitugev, läbipaistev, läikiv, kuumsuletav, niiskuskindel, jäik ja ühtlaselt paks.Sellel on lai valik rakendusi, sealhulgas komposiitkile substraatidena, keedetavate toiduainete ja kõrgel temperatuuril pakkematerjalina ning mitmesuguste toiduainete, ravimite, rõivaste, tekstiili ja voodipesu pakkematerjalina.
Polüpropüleenkile pinnatöötlus
Koroonatöötlus: Pinnatöötlus on polümeeride jaoks hädavajalik, et parandada nende pinna niisutamist ja nakkumist trüki- ja pakendamistööstuses.Pinnatöötluseks kasutatakse selliseid meetodeid nagu transplantaadi polümerisatsioon, koroonalahendus ja laserkiirgus.Koroonatöötlus on keskkonnasõbralik tehnoloogia, mis suurendab reaktiivsete hapnikuradikaalide kontsentratsiooni polümeeri pinnal.See sobib selliste materjalide jaoks nagu polüetüleen, polüpropüleen, PVC, polükarbonaadid, fluoropolümeerid ja muud kopolümeerid.Koronaravil on lühike raviaeg, kiire kiirus, lihtne toimimine ja lihtne juhtimine.See mõjutab ainult plastiku väga madalat pinda, tavaliselt nanomeetri tasemel, ega mõjuta oluliselt toodete mehaanilisi omadusi.Seda kasutatakse laialdaselt polüetüleen- ja polüpropüleenkilede ja -kiudude pinna modifitseerimiseks, kuna seda on lihtne peale kanda ja see pakub head töötlemisefekti ilma keskkonnareostuseta
Polüpropüleenkile pinnaomadused: Polüpropüleenkile on mittepolaarne kristalne materjal, mille tulemuseks on madalmolekulaarsete ainete, nagu plastifikaatorid, initsiaatorid, jääkmonomeerid ja lagunemissaadused, migreerumine ja kogunemine, mis moodustavad amorfse aine, mille tulemuseks on halb tindiga ühilduvus ja vähenenud pinna märguvus. kiht, mis vähendab pinna niisutamist ja vajab enne printimist töötlemist, et saavutada rahuldav prindikvaliteet.Lisaks tekitab polüpropüleenplastkile mittepolaarne olemus väljakutseid sekundaarsele töötlemisele, nagu liimimine, katmine, lamineerimine, alumiiniumiga katmine ja kuumstantsimine, mille tulemuseks on ebaoptimaalne jõudlus.
Koroonaravi põhimõtted ja mikroskoopilised nähtused: Kõrgepinge elektrivälja mõjul mõjutab polüpropüleenkile võimas elektronvoog, mille tulemuseks on pinna karestumine.See on tingitud oksüdatsiooniprotsessist ja molekulaarse ahela purunemisproduktidest polüpropüleenkile pinnal, mille tulemuseks on suurem pindpinevus kui originaalkile.Koroonatöötlus tekitab märkimisväärsel hulgal osooni plasmaosakesi, mis interakteeruvad otseselt või kaudselt plastkile pinnaga, mille tulemuseks on kõrgmolekulaarsete sidemete lõhenemine pinnal ning erinevate radikaalide ja küllastumata tsentrite teke.Need madalad pinnaradikaalid ja küllastumata keskused reageerivad seejärel pinnal oleva veega, moodustades polaarsed funktsionaalrühmad, aktiveerides polüpropüleenkile pinna.
Kokkuvõttes tagavad mitmesugused polüpropüleenkile tüübid ja lai valik rakendusi koos erinevate pinnatöötlustehnoloogiatega, et see vastab praktilistele kasutusnõuetele pakendamise ja muudes valdkondades.
Postitusaeg: 19. detsember 2023